Identifier et éliminer les gaspillages pour améliorer la performance des ateliers : comprendre l'état d'esprit Lean, maîtriser les outils de base (5S, VSM, standardisation) et lancer une dynamique d'amélioration continue. Une formation concrète, orientée terrain.
Objectifs
- Comprendre les principes et l'état d'esprit Lean
- Repérer les sources de gaspillage (les 7 mudas)
- Analyser la valeur du point de vue du client
- Mettre en œuvre les 5S et le management visuel
- Cartographier les flux avec la VSM
- Standardiser et fiabiliser les opérations
- Lancer et animer une démarche d'amélioration continue
Programme détaillé
Module 1 — Les principes du Lean
- Origines et philosophie du Lean
- La valeur vue par le client
- Valeur ajoutée et non-valeur ajoutée
Module 2 — Identifier les gaspillages
- Les 7 gaspillages (mudas)
- Mura (irrégularité) et muri (surcharge)
- Le Gemba : aller voir sur le terrain
Module 3 — Mettre de l’ordre : les 5S
- Les 5 étapes : Trier, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Respecter
- Le management visuel
- Lancer un chantier 5S
Module 4 — Analyser les flux
- La cartographie des flux de valeur (VSM)
- Identifier les chantiers d’amélioration
- Les indicateurs de performance (TRS…)
Module 5 — Fiabiliser et standardiser
- La standardisation du travail
- La résolution de problèmes : PDCA, 5 pourquoi, Ishikawa
- L’auto-qualité et les détrompeurs (poka-yoke)
Module 6 — Faire vivre l’amélioration continue
- Animer un chantier Kaizen
- Le management de la performance au quotidien
- Impliquer et responsabiliser les équipes
- Construire sa feuille de route
Méthodologie pédagogique
Pédagogie active et orientée terrain : apports structurés, exercices appliqués à vos cas réels, études de cas et mises en situation. Chaque participant repart avec un support complet et un plan d'action personnalisé. Les acquis sont évalués en fin de session et une attestation de formation est remise.
Profil de l'intervenant
Consultant en excellence opérationnelle, praticien Lean et amélioration continue en milieu industriel.