ISO 9001 / 14001 / 45001, Lean & Six Sigma, santé-sécurité au travail, sécurité alimentaire.
Comprendre, mettre en œuvre et auditer un système de management de la qualité.
Acquérir la méthode et la posture de l'auditeur interne qualité selon ISO 9001 et ISO 19011 : préparer, conduire et restituer un audit interne à valeur ajoutée. Une formation pratique alternant apports, exercices et mises en situation d'audit.
Construire et déployer un système de management de la qualité conforme à la norme ISO 9001.
Se préparer au métier d'auditeur qualité : maîtriser les exigences de l'ISO 9001, la méthodologie d'audit selon l'ISO 19011, la conduite d'entretiens et la rédaction des constats. Formation de trois jours préparant à la certification d'auditeur ; une attestation de fin de formation est remise.
Maîtriser la sécurité sanitaire des aliments.
Mettre en place la méthode HACCP pour maîtriser la sécurité sanitaire des aliments.
Garantir la sécurité sanitaire des repas servis : maîtriser les règles d'hygiène du personnel et des locaux, appliquer la marche en avant, respecter la chaîne du froid et du chaud, mettre en œuvre le plan de maîtrise sanitaire et se préparer aux contrôles.
Démarche SST et ISO 45001.
Construire une démarche de santé et sécurité au travail conforme à l'ISO 45001.
Structurer la démarche d'évaluation des risques : identifier les dangers par unité de travail, coter les risques, formaliser le document d'évaluation, définir et prioriser les mesures de prévention, et faire vivre la démarche dans le respect des obligations du Code du travail.
Prévenir les troubles musculo-squelettiques par l'ergonomie : comprendre les mécanismes des TMS, analyser les situations de travail, identifier les facteurs de risque et concevoir des aménagements de postes efficaces et durables.
Tirer les bons enseignements d'un accident : recueillir les faits sans chercher de coupable, construire un arbre des causes, remonter aux causes profondes, définir des actions correctives efficaces et éviter la reproduction de l'événement.
Faire de la sécurité une valeur partagée : évaluer la maturité de sa culture sécurité, comprendre les mécanismes des comportements à risque, mettre en place les visites de terrain et le dialogue sécurité, et engager durablement l'encadrement et les équipes.
Réduire le premier risque d'accident mortel au travail : évaluer l'exposition liée aux déplacements, agir sur l'organisation des trajets, l'état du parc et les comportements de conduite, et structurer un plan de prévention du risque routier.
Système ISO 14001.
Mettre en place un système de management environnemental conforme à l'ISO 14001.
Maîtriser la gestion des déchets industriels et de bureau : classification et caractérisation, obligations de la loi 28-00, tri et stockage, filières d'élimination et de valorisation, traçabilité, choix des prestataires et réduction à la source.
Prévention du risque électrique.
Système de management de la sécurité des aliments.
Organiser et améliorer les postes de travail.
Prévenir les troubles musculo-squelettiques.
Porter secours en cas d'accident.
Évaluer conformité et efficacité.
Vision d'ensemble de la démarche QHSE.
Résoudre les problèmes et fiabiliser les procédés.
Exercer la fonction qualité au quotidien : piloter le système de management, animer la démarche auprès des équipes, gérer la documentation, traiter les non-conformités et réclamations, conduire les revues et faire progresser la performance qualité.
Traiter durablement les problèmes qualité : structurer la démarche, analyser les causes racines avec les bons outils (Ishikawa, 5 pourquoi, Pareto), déployer la méthode 8D et animer un QRQC pour éradiquer les récurrences.
Anticiper les défaillances avant qu'elles ne surviennent : conduire une AMDEC produit, processus ou moyen, coter la criticité (gravité, occurrence, détection), hiérarchiser les risques et définir les actions de réduction.
Piloter ses procédés par les statistiques : comprendre la variabilité, construire et interpréter les cartes de contrôle, calculer les indices de capabilité (Cp, Cpk) et réagir aux dérives avant l'apparition de non-conformités.
Rendre visible le coût caché des défauts : identifier et chiffrer les coûts de non-qualité (rebuts, retouches, réclamations, pertes de clients), les relier aux coûts de prévention et d'évaluation, et prioriser les actions à plus fort retour.
Intégrer qualité, sécurité et environnement dans un système unique.
Répondre aux exigences des référentiels métier (automobile, agroalimentaire, laboratoires).
Répondre aux exigences de la filière automobile : comprendre le référentiel IATF 16949, les exigences clients, les outils cœur (APQP, PPAP, AMDEC, MSP, MSA) et bâtir un système conforme. Trois jours pour les acteurs de la chaîne d'approvisionnement automobile.
Se conformer aux référentiels exigés par la grande distribution européenne : comprendre les exigences IFS Food et BRCGS, les articuler avec l'HACCP et l'ISO 22000, préparer les audits et sécuriser l'accès aux marchés d'exportation.
Mettre en place un système de management conforme à l'ISO 17025 : exigences structurelles et techniques, validation des méthodes, traçabilité métrologique, estimation de l'incertitude, essais d'aptitude et préparation à l'accréditation.
Maîtriser les exigences des bonnes pratiques de fabrication : système qualité pharmaceutique, personnel et locaux, documentation, production et contrôle qualité, qualification et validation, gestion des déviations et des changements. Trois jours pour les acteurs de la production pharmaceutique.
Mettre en place un système de management de la qualité conforme à l'ISO 13485 : exigences réglementaires, gestion du risque, maîtrise de la conception, production et traçabilité, surveillance après commercialisation et préparation à la certification.
Maîtriser et réduire ses consommations énergétiques.
Prévenir les risques techniques sur le terrain.
Prévenir le premier risque d'accident grave : identifier les situations de travail en hauteur, appliquer les principes de prévention, choisir et utiliser les équipements de protection collective et individuelle, et organiser les interventions en sécurité.
Intervenir en sécurité dans les espaces confinés : identifier les atmosphères dangereuses, appliquer la procédure d'entrée (mesures d'atmosphère, ventilation, permis), utiliser les équipements adaptés et organiser la surveillance et le sauvetage.
Maîtriser les produits dangereux : lire et exploiter les étiquettes et fiches de données de sécurité, évaluer l'exposition, appliquer les règles de stockage et de manipulation, choisir les protections et réagir en cas de déversement ou d'intoxication.
Prévenir le risque d'explosion : comprendre les mécanismes ATEX, classer les zones à risque, choisir le matériel adapté, élaborer le document relatif à la protection contre les explosions et former le personnel intervenant.
Sécuriser les interventions sur les équipements : appliquer la procédure de consignation et de déconsignation, maîtriser les énergies dangereuses (électrique, mécanique, hydraulique, pneumatique, thermique), poser les dispositifs de verrouillage et vérifier l'absence d'énergie.
Réagir immédiatement face à un départ de feu : comprendre le comportement du feu, utiliser les moyens de première intervention (extincteurs, RIA), donner l'alerte, guider l'évacuation et appliquer les consignes de sécurité. Journée pratique avec exercices sur feux réels.
Conduire en sécurité les engins de manutention : connaître les technologies et les règles de stabilité, maîtriser les vérifications avant prise de poste, appliquer les règles de circulation et de gerbage, et adopter les bons réflexes face aux situations à risque. Théorie et pratique sur engin.
Réaliser des opérations de levage en sécurité : choisir et vérifier les élingues et accessoires, calculer les efforts et les angles, élinguer correctement une charge, communiquer par gestes conventionnels et sécuriser la zone d'évolution.
Sécuriser les travaux par points chauds : identifier les risques d'incendie et d'explosion liés au soudage, au meulage et au découpage, établir un permis de feu, préparer la zone, organiser la surveillance et gérer l'après-travaux.
Organiser une évacuation en sécurité : connaître les consignes et les cheminements, tenir son rôle de guide-file ou de serre-file, vérifier les locaux, accompagner les personnes en difficulté et se regrouper au point de rassemblement. Journée avec exercice pratique.
Voir la thématique Risques spécifiques & prévention terrain →
Faire face à la crise et assurer la continuité d'activité.
Se préparer à l'accident majeur : organiser la cellule de crise, définir les rôles et les procédures d'alerte, gérer les premières heures, communiquer avec les autorités, les salariés et les médias, puis capitaliser après la crise.
Assurer la survie de l'activité face à un sinistre : identifier les activités critiques, réaliser le bilan d'impact, définir les stratégies de continuité et de repli, rédiger le PCA, le tester et le maintenir opérationnel.
Prévenir les risques sur les chantiers de construction.